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大理石平台研磨,上门维修

产品特点:  大理石平台研磨,上门维修,花岗石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;花岗石经长期天然时效,内应力*消失,材质稳定,不会变形;耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁;

更新时间:  2024-03-20

所  在  地:  苏州吴中区天鹅荡路5号伟基科技园3栋417室

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产品概述

大理石平台研磨,上门维修

花岗石平台的生产工艺流程基本是:

  ⒈花岗石平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

  ⒉花岗石平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

  ⒊花岗石平台工件调平、人工刮研、检验科检验;

  ⒋花岗石平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

大理石平台研磨,上门维修

花岗石平板的特性与优点
1、花岗石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;
2、花岗石经长期天然时效,内应力*消失,材质稳定,不会变形;
3、耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁;
4、不会受潮生锈,使用、维护方便;
5、线胀系数小,受温度影响小;
6、工作面受碰撞或划伤后,只会产生凹坑,不产生凸纹、毛刺,对测量精度无影响。

花岗石平台缺陷修复技术

刮研深度对振动实验平台使用寿命的影响是不可忽略的。JJG117-91检定规程对刮研深度没有做出规定,这无疑是一种缺陷。从使用的角度讲,在不致引起工件与振动花岗石平台平台发生研合的情况下。

热应力较大,比电弧焊更容易产生裂纹,同时线收缩产生裂纹倾向更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响,缺陷大小受到限制,而且焊补的缺陷需清理干净,由于喷粉中含Fe量比例较高.

形成的喷层较电弧焊与母材的颜色相近。但因具有大量的Ni,所以无法与母材颜色接近,焊补后可以进行机械加工。 传统的喷焊、电弧焊工艺,焊补后易产生裂纹,工件易受热变形。

尽可能提高接触面积,可提高振动实验平台的使用寿命。JJG117-91检定规程也未对此项予以适当限制。为了提高平台的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度或控制在0.02mm以上,这样可保证振动实验平台有较长的使用寿命和检定周期。

按喷焊工艺执行,将导轨面预热至150℃以上,完成初步焊粉的喷涂后,将喷涂面加暖至900℃-1200℃以上。

使焊粉熔化后形成平整面。由于花岗石平台预暖及加热时间长,工件受热面积较大。

容易出现二次气孔,焊补处金属颜色与母材差异大是其共同的特点,这也是传统焊补工艺不能解决机床导轨缺陷修复的根本原因。

 

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